在日常的生活當中，我們會在打包機的過程當做遇到很多問題來讓我們去做處理，為了能夠滿足客戶的深度的了解，我們公司有去總結這項工程遇到的一系列的問題。以下就是這些問題的總結方式。

打包機動作過程中的一些問題：

1.無論機器處于任何狀態,若需機器立刻信步運轉,只需按下控制面板按扭5即可；若需重新開啟,按開關上箭頭方向轉一個角度就可恢復原狀。

2.打包過程上送帶不到位可能存在的原因：

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a.杠桿拉簧力量太大或太小：適當調整滾輪壓力；

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b.頂桿位置太高：在非退帶情況下,頂桿與杠桿間應保持0.3m的間隙。若因為調整不當,頂桿始終頂在杠桿上,且頂力較大,就易引起送帶不到位的現象；

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c.帶倉儲帶量少：帶倉內沒有足夠的帶子;

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d.帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位。產生劈裂的原因是捆緊力太大;

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e.壓帶板太低：壓帶板是為穿帶方便而設置的。但如果將其調得太低而與擺桿底面間隙太小,以至影響到帶子自由進退,就會產生送帶不到位。此時就將壓帶板適當提高。

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半自動打包機的維修：

打包機自動送帶是打包機故障中最覺見的一種,根據長期維修半自動打包機的經驗 ，總結了一些相關經驗與同行共勉：

故障現象：打包機正常開機,打完包后開始自動送帶,而且是無限送帶。

解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現象,則很可能是限位器出了問題。限位器,在打包機正面,操作面板上總共有四個按鈕,從左至右依次是電源開關、限位器、復位按鈕、送帶按鈕。打包機限位器為旋轉按鈕,周圍標有刻度,是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。如果出現送帶不止,且自動送帶沒問題,多半是限位器失靈所致。調試方法,將限位器旋至最小刻度,然后微調,在一個范圍內機器是可以正常送帶的。如果在某個區間內送帶正常,則可以肯定是限位器故障。接下來就是更換限位器：

1. 用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉,取下黑色旋鈕。 

2. 擰掉固定螺絲,從里側將限位器拔下。可看到限位器有三個出線位,其中兩個與電腦板連線,另一個斷路。

3. 記住線序（2號線連接中間線位,4號線連接【正面看】左側線位。）用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。 

4. 一次將限位器重新裝好。

分離式鋼帶打包機常見故障及排除方法：

由于工作中零件的磨損,螺釘松動氣源壓力降低原因,機器會發生故障,因此要及時加以排除,使機器能正常順利地工作,故障原因有以下幾個方面：

1、 在氣動馬達和氣缸體內及所有傳動、轉動件中,每班使用前,必須注入適量的潤滑油,另外,應在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油,才能保持固定的供油量,當氣動馬達工作時,從注油器中下滴的油為40—60滴/min為宜；

2、 壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時,必須給予調整,否則,過低的壓力將影響捆扎質量,過高的壓力會使機器磨損過快；

3、 注油器,油水分離器每使用三個月應用煤油清洗一次,并每天清除油水分離器中的積水；

4、 摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間,否則應予以調整,并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。；

5、 由于長期中零件的磨損,環境的污染,潤滑不良,可能會出現故障,因此及是發現故障、及時排除很重要,下列的檢查及維修,使用通用工具都能解決,能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助于生產廠家。